Der Bedarf wird bis 2030 auf ca. 121 Mio. Barrel am Tag ansteigen. Wir verbrennen etwa 30 Mio. Barrel Erdöl pro Tag. 3 Milliarden Menschen fahren täglich mit 700 Mio. Autos zur Arbeit. 90 Prozent unserer Transportmittel, zu Lande, zu Wasser, in der Luft werden mit Treibstoffen aus Erdöl angetrieben. Am Flughafen allein starten und landen täglich 3.000 Flugzeuge – jedes verbrennt etwa 4.560 Liter Kerosin pro Stunde.

Energiehunger in Asien

Heute fahren in China 24 Mio. Autos (USA 226 Mio.). Chinas Energieverbrauch hat sich in den letzten 20 Jahren mit täglich 6,5 Mio. Barrel (USA: 24 Mio. Barrel) mehr als verdoppelt. Momentan verbraucht China pro Einwohner etwa 1,7 Barrel Erdöl pro Jahr. Ein Mexikaner verbraucht 7, ein Amerikaner im gleichen Zeitraum 25 Barrel.

China erwartet, in den kommenden 15 Jahren doppelt so viel Erdöl zu importieren wie die USA. Wenn die chinesische Nachfrage im selben Tempo ansteigt wie bisher, würde in 10 Jahren die gesamte Erdöl-Weltproduktion gerade noch ausreichen, um den Erdölbedarf Chinas zu decken.

Heute können nur noch 20 bis 25 Prozent des verbrauchten Erdöls durch Neufunde ersetzt werden. Man geht davon aus, dass 80 bis 90 Prozent des globalen konventionellen Erdöls bereits gefunden wurden.

Erdgas als Energieträger der Zukunft?

Natürlich werden wir noch für viele Jahrzehnte Erdölreserven haben – aber ihre Förderung wird teuerer und aufwendiger sein. Als Alternative bietet sich Erdgas an. Erdgas und Erdöl sind, chemisch gesehen, sehr nahe Verwandte und stammen aus einer gemeinsamen fossilen Familie. Erdgas wird bereits als wichtigster Energieträger des 21. Jahrhunderts angesehen. Es gehört heute schon zu den am schnellsten wachsenden Energieprodukten der Welt. Hauptproblem in der Vermarktung war bisher die eingeschränkte Reichweite der Pipelines. Neue Technologien zur Komprimierung und Verflüssigung von Erdgas eröffnen neue Möglichkeiten.

Zukunftsmarkt Erdgas

CNG-Komprimierung, Gas-To-Liquide (GTL) oder LNG-Gasverflüssigung sind die neuen Wege des Gastransports, die eine bis zu 600-fache Verringerung des Volumens ermöglichen. Mit komprimiertem Erdgas können z. B. synthetische Kraftstoffe aus Methan und auch andere qualitativ hochwertige Produkte hergestellt werden. Solche Kraftstoffe verbrennen deutlich sauberer und sparsamer. Weitere Top-Produkte werden sich durch verflüssigtes Erdgas ergeben: die Autogase Propan und Butan. Methan, Butan, Ethan, Pentan und Propan sind die Hauptgase, die das Erdgas enthält. Die weltweiten Gasreserven, auf der Basis des heutigen Verbrauchs, werden auf 65 Jahre geschätzt.

Erdöl und Erdgas sind unverzichtbare Rohstoffe. Über 100.000 Artikel der Kosmetik,- Chemie,- Pharma- und Kunststoffindustrie enthalten neben den Erzeugnissen der Petrochemie den Basisrohstoff Erdöl und Erdgas. Und diese Entwicklung hat steigende Tendenz. So steigt der Verbrauch der Menschheit an fossilen Rohstoffen Jahr für Jahr unerbittlich an. Im Jahr 1850 wurde damit begonnen, Erdöl als Energiequelle zu nutzen. Damals lebten auf der Erde rund eine Milliarde Menschen. Heute – mit einer Weltbevölkerung von weit über 6 Milliarden Menschen – verbrennen wir Tag für Tag so viele fossile Rohstoffe, wie erst in tausenden von Jahren wieder entstehen können.

Betrachtet man die Entwicklung dieser Rohstoffe im Zusammenhang mit den verarbeitenden Industrien, so hat sich in den letzten 100 Jahren ein fantastisches Zusammenspiel von wirtschaftlichem Wachstum, Wohlstand, Expansion, Globalität und Zuwachs der Weltbevölkerung ergeben. Doch der Run um die verbleibenden ÖL- und Gasreserven hat schon lange begonnen. 51 Erdöl produzierende Länder haben den Zeitpunkt der maximalen Förderung bereits überschritten. 16 weitere stehen direkt davor. Weltweit gibt es über 42.000 Ölfelder. 400 davon enthalten 75 % der gesamten Weltreserven.

Sobald das Erdöl nicht im Tagebau gefördert werden kann (beispielsweise die Ölsandgewinnung in Kanada), müssen unterirdische Vorkommen durch Bohrungen oder erschlossen werden. Zudem können bestehende Förderungen durch zusätzliche Maßnahmen optimiert oder technisch auf den neusten Stand gebracht werden.

Wir haben einige der häufig verwendeten Begriffe erläutert, die im Zusammenhang mit der Förderung von Hydrokarbon -Rohstoffen (u. a. Erdöl und Erdgas) immer wieder genannt werden.

Reworks können als Grundüberholungsarbeiten bezeichnet werden. Sie sind von Produktion zu Produktion verschieden aufwendig. Typische Rework-Maßnahmen sind zum Beispiel der Austausch defekter Förderrohre, Frac-Jobs oder eine teilweise Erneuerung der Oberflächenanlagen wie Separatoren, Tankbatterien und die Verbindungen der Komponenten untereinander.

Waterinjection ist eine weitere wichtige Methode, um den Ölfluss in der Erdöl führenden Gesteinsschicht positiv zu beeinflussen. Beim Injektions-Verfahren wird Wasser unter hohem Druck durch separat angelegte Bohrleitungen zurück in die Erdöl führende Gesteinsschicht (Formation) gepumpt. Hierdurch wird der Druck im Gestein konstant gehalten und damit der Ölfluss zur Bohrlochsohle aufrechterhalten oder verbessert.

Fracturing oder Frac-Jobs werden dann durchgeführt, wenn durch Ablagerungen in der Rohstoff führenden Gesteinsschicht eine Förderung der dort befindlichen Erdölreserven stark behindert wird oder bei Neubohrungen, um Risse und Adern in die Formation zu brechen, damit der Rohstoff zur Quelle fließen und gefördert werden kann.

Unter einem Frac-Job versteht man also die Auflockerung der Formation in dem Bereich der Bohrung, der aufgrund der Messergebnisse die höchstmöglichen Produktionsergebnisse erwarten lässt. Dies geschieht mit großen Mengen bakterienfreiem Wasser, welches mit bestimmten Chemikalien und Frac-Sand angereichert und unter sehr hohem Druck durch den perforierten Zementmantel in die Formation gepresst wird. Ein guter Frac ist der Schlüssel zum Erfolg.

Erweiterungs-Bohrung: Durch die Schaffung zusätzlicher Quellen kann die Förderleistung eines Feldes erhöht werden. Hierbei spricht man von Erweiterungsbohrungen. Voraussetzung allerdings ist, dass die von der RRC/OSC vorgegebenen Mindestabstände zu allen benachbarten Förderanlagen eingehalten werden. Üblicherweise beschäftigen die Operator Spezialunternehmen, weil diese über die langjährige Praxis und Erfahrung verfügen, die erforderlich ist, eine Bohrung mit geringstmöglicher Abweichung senkrecht in und/oder horizontal durch die Formation zu treiben. Angewendet wird üblicherweise das „Rotary- Drilling-Verfahren“. Dabei bohrt sich der am Bohrgestänge befestigte „Drilling Bit“ (Bohrkopf), gekühlt mit speziell hergestelltem Bohrschlamm, durch die Erdschichten bis in die rohstoffhaltige Formation. Die hohen Materialkosten, wie z. B. die diamantenbestückten „Drill Bits“, die auf Zeit geliehenen Bohrtürme (Rigs) oder die hohen Lohnkosten durch den teilweise wochenlangen Einsatz von Experten, können zu großen Abweichungen in der Kostenplanung führen. Daher ist es außerordentlich wichtig, dass die Untersuchungen und Analysen, gestützt auf Gutachten, Messungen und Produktionsdaten umliegender Förderanlagen mit hoher Sorgfalt erfolgen, bevor eine Entscheidung für eine Erweiterungsbohrung getroffen wird.